服务热线:0532-82531167  13808974201/13646420433   Email:shengfusander@163.com 
青岛盛福精磨科技

多种材料的规格平板按外观破损、厚度误差、翘曲误差分等级的自动化在线行走分拣系统
来源: | 作者:盛福精磨 | 发布时间: 2024-03-13 | 12 次浏览 | 分享到:

原理:利用激光测距离,根据板材形状、厚度分布状态、翘曲度特征,确定激光传感器组的布降。利用对射传感器间的距离差,动态连续测量板子的外形尺寸变化,从而确定板材是否有破损缺,利用对射传感器组(按着板材厚的变化规布置)以距差法连续测量板材不同位置的厚度,综合判断板材的厚度等级,以测厚传感器组中每个传感器的测距数值变化太小,综合判断板材的翘曲度等级。

由于激光测量可以高速采点,所以这种测量可以在板材快速运行中实现动态测量。计算机系统对传感器上传的数据综合处理后,给出板材的特征等级结果,同时给出指令,让不同特征等级的板材,走上不同的工艺路线,或在规定的下线工位下线堆垛。传感器的测量是连续的,采点的密度取决于分等精度要求和数据处理系统的运算速度。

应用:各种金属板材下料后的外形及外形尺寸分等翘曲度分等;刨花板、中密度纤维板、水泥纤维板、水泥刨花板、硅酸钙板、水泥压力板、玻镁板等建筑装饰板,外观缺边、掉角的挑选,厚度、翘曲变形的分等。都综合在同一工艺路线上完成。

应用举例:

  1、节省人工,减轻劳动强度提高分拣效率,传统的分拣方法,都是人工逐张板目测和量具测量,需要耗费大量的人工,板件尺寸大、重量大时,逐张翻检板材劳动强度很大,效率还很低。

  2、测量的精确率高,可以增加分等的档次和精度。人工测量时,大幅面的板材只能在周边布点测量厚度,板材内部无法布点接触测量,如果板材的厚度差不完全体现在边缘,而主要差在内部测不到的地方,测量的准确率就大大下降,这就会直接产生分等误判。人工测量是时,每个人使用量具力度不同,视力视角等因素的影响和个人情绪测量速度等因素的影响,都会导致数据失实,从而造成分等误判。

  3、可以防止板材因测量分拣造成的损坏,人工测量时,需要人工搬挪和翻转,这一过程对尺寸大、重量大、强度低的板材就有造成破损的机率,在线非接触测量就完全可以避免这种破损的产生。


双击此处添加文字
双击此处添加文字